序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

锂电池车间产品优化调整项目

济宁亚科新材料科技有限公司

济宁化工产业园公司现有厂区内

山东山河环境服务有限公司

总投资2356万元。

一、有组织排放

医药级盐酸胍干燥废气经设备自带布袋除尘器处理后与投料、包装工段废气一并经医药级盐酸胍生产线单独设置的布袋除尘器处理；医药级异硫氰酸胍和医药级碳酸胍共用一条生产线，干燥废气经设备自带布袋除尘器处理后与投料、包装工段废气一并经医药级异硫氰酸胍和医药级碳酸胍生产线单独设置的布袋除尘器处理；上述两股废气汇合后通过新建排气筒（P4）排放；技改项目废水依托厂区现有污水处理站处理，污水处理废气经一级酸洗+一级水喷淋吸收+干式过滤处理后送现有废气燃烧炉燃烧处理后通过现有排气筒（P1）排放；技改项目危废暂存间依托现有工程，废气经一级酸洗+一级水喷淋吸收+活性炭吸附+脱附（燃烧）后通过新建排气筒（P2）排放。

项目有组织废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准限值、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求。

‚无组织排放

项目无组织废气主要为医药级盐酸胍生产线脱水工段产生水汽，医药级异硫氰酸胍和医药级碳酸胍生产线脱水工段、蒸馏工段产生水汽，医药级碳酸胍生产过程反应釜尾气，车间未收集到的无组织粉尘。医药级盐酸胍生产线脱水工段产生水汽经二级循环冷却水冷凝后直接排放；医药级异硫氰酸胍和医药级碳酸胍生产线脱水工段、蒸馏工段产生水汽分别经二级循环冷却水冷凝后直接排放；医药级碳酸胍生产过程反应釜尾气主要为二氧化碳，直接排放；项目运行时加强生产管理和设备管理，确保物料在转运过程中包装密闭完好，减少“跑、冒、滴、漏”现象；各废气产生工段采取严格的收集措施，尽量减少废气无组织排放。

项目无组织废气排放应满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

二、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。项目废水主要包括工艺废水（离心、冷凝工序等，共计1.62m3/d）、循环冷却系统排污水（8.87m3/d）、真空系统排水（1.52m3/d）、设备地面冲洗废水（1.6m3/d）、生活污水（2.64m3/d）等。项目高盐废水（1.446m3/d）依托现有蒸发浓缩预处理设施处理，生活污水经化粪池处理，处理后的废水与其他废水一并依托现有污水处理站（处理规模为200m3/d，实际处理水量为23m3/d，本次技改、同期技改、在建项目建成后全厂废水排放量约为190m3/d，可满足本项目使用）处理，各类废水经污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求及山东公用达斯玛特水务有限公司园区污水处理厂的接管要求后，进入山东公用达斯玛特水务有限公司园区污水处理厂（设计规模：4万m3/d，处理工艺：水解酸化+厌氧+CBR+ASB+混凝沉淀+臭氧氧化）处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后进入配套建设的人工湿地系统处理满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准后排入新万福河。

对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

三、优化厂区平面布置，选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求。

四、做好固体废物的收集和处置。蒸馏残液、过滤杂质、废包装物、污水处理站污泥、废盐属于危险废物，委托具有危险废物处理资质的单位进行安全处置；生活垃圾交由环卫部门处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。

一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。